提案の経緯

従来の方法

海外製のなつ印機（エアーシリンダー）にゴム印を差し込み、弊社のタートインキ（速乾性多目的タイプ 黒）を印面に直接刷毛で塗り、1日約4,000回（タクト：1回/6秒）なつ印しているとのことでした。

この機器はゴム印が開放状態のため、10分～15分で印面が乾き、頻繁にハケで印面にインキを塗らないとなつ印ができません。

【問題点】

• 印面へのインキ塗り込みに時間がかかる
• インキが空気に触れることで乾いてしまう

改善策

解決へのアプローチ

弊社のタートスタンプユニットは印面部分が待機時に密閉される仕様なので、乾きにくい構造になっていることを説明させていただきました。

デモ機にて品質を確認いただき、お客様のご要望に添えることができたので、成約となりました。

導入後は、1日に4時間連続で稼動しても印面が乾かずになつ印でき、途中でインキを塗布する手間がなくなったと、大変喜んでいただけました。

改善結果

効果

印面部分が待機時に密閉される仕様のユニットを導入し、インキを塗布する手間がなくなった

◯スタンパー形式のユニット導入 → なつ印のたびにインキを塗布する手間削減

◯気密機構を持つスタンパー採用 → 印面の乾きによるメンテンナンス負荷軽減

タートスタンプユニットとは

連続なつ印が可能なタート スタンパーが組み込まれたエアー駆動式の自動印字機です。エアーシリンダーの駆動で自動なつ印を行なうことができますので、工場ラインなどでのマーキング作業を低コストで実現されたいお客様にお奨めです。